超聲波振動篩是可以用于泥漿固相處理的一種過濾性的機(jī)械分離設(shè)備，它主要有篩網(wǎng)和振子組成。振動篩在使用中離不開維護(hù)和保養(yǎng)，篩網(wǎng)更離不開經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)和更換。篩網(wǎng)在使用中如果有些問題注意不到一不小心就容易破裂，下面超聲波振動篩廠家來給大家總結(jié)一下：

1、超聲波振動篩的質(zhì)量問題是導(dǎo)致屏幕破裂過快的主要因素。如果屏幕材料不符合材料的篩選要求，屏幕會很快損壞。我們將列出屏幕的分類以及當(dāng)客戶選擇振動屏幕時如何選擇合適的屏幕。

2、超聲波振動篩篩網(wǎng)不能充分張緊，因為篩網(wǎng)在振動過程中通常沿著篩網(wǎng)邊緣或胎圈邊緣破裂或損壞。振動篩通常具有上篩層和下部力層。要求兩層彼此緊密粘合。如果篩網(wǎng)預(yù)張緊過程較差，則當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層較緊時，篩網(wǎng)未分層;

3、當(dāng)篩機(jī)工作時，屏幕下方的距離太大，不能按壓屏幕框架的接觸部分，這是屏幕損壞太快的原因。超聲波振動篩廠家提醒由于在振動篩的工作過程中材料是連續(xù)進(jìn)給的，如果送入太多的材料，材料在絲網(wǎng)表面上的正常運動受到阻礙，這不僅會使絲網(wǎng)疲勞松動，而且減少材料的處理量。一次給出大量的材料，這會在不平衡的操作中突然增加電機(jī)本身的負(fù)荷，這不但容易損壞屏幕，而且容易造成振動電機(jī)的損壞，因此均勻放置材料時喂入材料。

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